包裝盒印刷質量影響因素有哪些？

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印刷過程其實就是凯发k8娱乐官网app下载体育轉移的過程，一般來說，膠印印刷的凯发k8娱乐官网app下载体育轉移率較低，印版著墨後與橡皮布接觸，橡皮布再與紙張接觸，因此，控製凯发k8娱乐官网app下载体育的轉移率十分關鍵。凯发k8娱乐官网app下载体育適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響凯发k8娱乐官网app下载体育的傳遞。

紙張

紙張的適性主要體現在平滑度、白度、挺度等方麵。平滑度高的紙張所需凯发k8娱乐官网app下载体育量相對較少；平滑度差的紙張所需凯发k8娱乐官网app下载体育量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據其表麵情況不同，所需凯发k8娱乐官网app下载体育量也要相應變化。

水墨平衡

設備高速運轉過程中，印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水，互有滲入，因而在印版上必然會產生凯发k8娱乐官网app下载体育乳化現象。如果水和墨的量未能控製好，勢必會加深凯发k8娱乐官网app下载体育乳化，導致印刷中發生糊版、髒版。印刷時通常是采用減少水量，適當增加凯发k8娱乐官网app下载体育量的方法，但有時也會降低墨量。

印刷壓力

是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是凯发k8娱乐官网app下载体育傳遞的必要條件。印刷壓力過小，凯发k8娱乐官网app下载体育不易傳送，墨跡淺淡、發虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分擴展，使得網點增大嚴重，圖像失真，同時也容易使印版及橡皮布耐印力下降。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，隻有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。